近些年來,上海、北京等地區的一些建筑公司對建筑垃圾的回收利用作了一些有益的嘗試。上海市第二建筑工程公司在市中心的兩項工程的7幢高層建筑(總建筑面積13萬m2,均為剪力墻或框剪結構)的施工過程中,將結構施工階段產生的建筑垃圾,經分揀、剔除并把有用的廢渣碎塊粉碎后,與標準砂按1∶1的比例拌合作為細骨料,用于抹灰砂漿和砌筑砂漿,砂漿強度可達5 MPa以上。共計回收利用建筑廢渣480 t,節約砂子材料費1.44萬元和垃圾清運費3360元,扣除粉碎設備等購置費,凈收益1.24余萬元。北京城建(集團)一公司先后在9萬m2不同結構類型的多層和高層建筑的施工過程中,回收利用各種建筑廢渣840多t,用于砌筑砂漿、內墻和頂棚抹灰、細石混凝土樓地面和混凝土墊層,使用面積達3萬多m2,節約資金3.5萬余元。通過建筑垃圾的綜合利用,這兩家建筑施工企業不僅獲得了可觀的經濟收益,同時還促進了施工現場的文明化、規范化和標準化管理。在施工現場只需配置1臺或數臺建筑垃圾粉碎機,即可將建筑垃圾中的廢渣就地處理、就地使用完,大大減輕了外運負擔。2002年上海首先成立了建筑垃圾制磚廠,利用建筑垃圾來制磚-渣土磚。

河北公司開發成功一種“用建筑垃圾夯擴超短異型樁施工技術” ,在綜合利用建筑垃圾方面有了突破性進展。該項技術是采用舊房改造、拆遷過程中產生的碎磚瓦、廢鋼渣、碎石等建筑垃圾為填料,經重錘夯擴形成擴大頭的鋼筋混凝土短樁,并采用了配套的減隔振技術,具有擴大樁端面積和擠密地基的作用。單樁豎向承載力設計值可達500～ 700 kN。經測算,該項技術較其它常用技術可節約基礎投資20%左右。

將廢棄混凝土和混有砂漿的廢棄碎磚塊分別磨至不同細度作為礦物摻合料部分替代水泥,研究表明:未加激活劑情況下,摻量在10%內,不降低水泥力學性能。甚至能略微提高水泥的力學性能,尤其是早期強度。當取代量超過20%后,力學性能明顯下降,但對水泥的物理性能影響不大,并且標準稠度用水量的降低有利于混凝土的工作性。

鹽城將建筑垃圾中無機渣作為水泥混合材,研究表明:粉磨后的無機渣摻入到細磨的P·Ⅰ型硅酸鹽水泥中,水泥比表面積為432.2 m2 /kg時,摻入20%無機渣的水泥膠砂抗壓強度可達54.1MPa,且凝結時間、安定性等指標均達國家標準。
為迎合解決環保、廢物再生利用的大趨勢,經過多年潛心實踐研究,同諸多的科研院所、大專院校聯手技術合作、研究,成功地解決了建筑垃圾廢物再用項目——利用建筑垃圾生產標磚、多孔磚、空心板、空心砌塊等產品的成套設備及技術。與傳統粘土磚相比,具有無可比擬的優勢,符合新型“綠色建材”墻體產品。