據最新統計結果顯示，我國每年的建筑施工面積已超過6.5億m2，但隨之而來的建筑垃圾也與日俱增。目前，我國每年建筑垃圾的數量已占城市年垃圾總量較大的比例，成為廢物管理的難題。絕大部分建筑垃圾均未經過任何處理而被運到郊外或鄉村，采用露天堆放或填埋的方式進行處理。傳統的處理方法(如露天堆放、填埋、焚燒等)已不再適應建筑垃圾的迅猛增長，且不符合可持續發展的戰略。在實際施工中，據測算，材料實際耗用量比理論計劃用量多出2%～5%，這表明，建筑材料的實際有效利用率僅達95%～98%，余下的部分大多成了建筑垃圾。

近些年來，上海、北京等地區的一些建筑公司對建筑垃圾的回收利用作了一些有益的嘗試。1992年6月，北京城建(集團)一公司先后在9萬m2不同結構類型的多層和高層建筑的施工過程中，回收利用各種建筑廢渣840多噸，用于砌筑砂漿、內墻和頂棚抹灰、細石混凝土樓地面和混凝土墊層，使用面積達3萬多平方米，節約資金3.5萬余元。通過建筑垃圾的綜合利用，這家建筑施工企業不僅獲得了可觀的經濟收益，同時還促進了施工現場的文明化、規范化和標準化管理。在施工現場只需配置1臺或數臺粉碎機，即可將建筑垃圾中的廢渣就地處理、就地使用完，大大減輕了外運負擔。2002年上海成立了國內最大的建筑垃圾制磚廠，利用建筑垃圾來生產渣土磚。

河北工專新興科技服務總公司開發成功一種“用建筑垃圾夯擴超短異型樁施工技術”，在綜合利用建筑垃圾方面有了突破性進展。該項技術是采用舊房改造、拆遷過程中產生的碎磚瓦、廢鋼渣、碎石等建筑垃圾為填料，經重錘夯擴形成擴大頭的鋼筋混凝土短樁并采用了配套的減隔振技術，具有擴大樁的端面積和擠密地基的作用。單樁豎向承載力設計值可達500～700kN。經測算，該項技術較其它常用技術可節約基礎投資20%左右。

鄭州大學的毋雪梅等將廢棄混凝土和混有砂漿的廢棄碎磚塊分別磨至不同細度作為礦物摻合料部分替代水泥，研究表明：未加激活劑情況下，摻量在10%內，不降低水泥力學性能。甚至能略微提高水泥的力學性能，尤其是早期強度。當取代量超過20%后，力學性能明顯下降，但對水泥的物理性能影響不大，并且標準稠度用水量的降低有利于混凝土的工作性。

鹽城工學院的張長森將建筑垃圾中無機渣作為水泥混合材，研究表明：粉磨后的無機渣摻入到細磨的P•I型硅酸鹽水泥中，水泥比表面積為432.2m2時，摻入20%無機渣的水泥膠砂抗壓強度可達54.1MPa，且凝結時間、安定性等指標均達國家標準。

河南宇泰機械制造有限公司經過多年潛心實踐研究，同諸多的科研院所、大專院校聯手技術合作，成功地解決了建筑垃圾廢物再生項目——利用建筑垃圾生產標磚、多孔磚、空心板、空心砌塊等產品的成套設備及技術。其產品與傳統粘土磚相比，具有無可比擬的優勢，屬于新型“綠色建材”墻體產品。